搪瓷反应釜密封如何失效

       搪瓷反应釜的表面处理应去除油脂、铁锈等异物；补焊后需静置24小时以上，确保应力完全释放；严格按比例协调材料；严格执行操作规程；掌握材料的固化时间，确保材料完全固化，达到化学性能，满足设备运行条件。

       搪瓷反应釜常见的腐蚀是与辅助密封圈接触部位的腐蚀。机械密封的动环、静环、轴套和静环座，以及一些腐蚀性材料也会对金属轴套、动环、静环座和密封体造成特殊腐蚀。在反应堆的实际运行中，当管道被输送到反应堆附近时，容器内衬玻璃并注入气体。罐内物料或其相邻混合物料的沸点。当反应物的液位较低时，材料中会产生许多气泡，从而破坏搪瓷层。反应器中应防止物料和悬浮固体的混合。一般的悬浮液和搪瓷层会有强烈的冲突，而悬浮液本身也会有冲突。在连续搅拌和物料冲突的情况下，反应器内部部件严重磨损和结块。在许多静电电荷中有信息表明，这些静电电荷产生的火花在空气中可以达到几厘米。因此，高静电荷会导致搪瓷层出现针孔，随着进料量的增加，针孔会越来越多，进而损坏设备。

       搪瓷反应釜的密封失效主要有以下几种形式：腐蚀、设备磨损、热损失、运行等因素。釜式机械密封失效后，密封面无划伤和磨损，消除了密封面的物理损伤。搪瓷反应釜搅拌过程中一旦出现气泡，不仅会影响设备的反应过程，还会影响反应器的产品质量。那么就要做好泡沫的预防措施，防止泡沫的出现。