搪瓷反应罐的操作压力

        搪瓷反应罐工作压力高。罐中的压力是由化学反应或温度升高引起的。压力波动大，有时运行不稳定。压力突然升高可能超过正常压力的几倍。因此，搪瓷反应罐大多属于压力容器。

       搪瓷反应罐设备是将搪瓷层附着在钢板内外表面制成的化工生产设备。其主要原料是不锈钢和碳钢。由于搪瓷反应器各层的功能不同，钢板材料的选择也不同。衬里层直接与介质接触。材料选择的正确与否是控制缠绕罐泄漏的关键。目前，我国市场上的搪瓷反应罐钢板可分为原材料和功能两大类。它分为铝单板搪瓷钢板、搪瓷钢板、搪瓷柱等原材料。从裙板上看，可分为无裙板钢板和带裙板钢板。分为普通钢板和特殊钢板。搪瓷钢板品种繁多，有普通钢板、古典钢板、豪华裙板钢板、豪华水件钢板、冲浪板钢板等，因其设计时尚、外形美观、原材料优良。搪瓷反应罐的原材料为耐碱耐水，采用无碱玻璃纤维，耐酸中碱玻璃纤维，内衬采用外毡和短毡加强，以增加胶含量，提高抗渗性。强度层主要满足罐体的强度和刚度要求。搪瓷反应器的结构与搪瓷反应器基本相同。搪瓷反应器除反应器外，还设有输送设备、搅拌及加热或冷却设备，可改善传热条件，更均匀地控制反应温度，不强化传质过程。

       搪瓷反应罐分为开式和闭式。敞开式是将壶身与壶盖分开，中间连接垫和卡子。敞开式容积一般小于5000L；封闭式与体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优点。开放式更便于拆卸。如果油箱盖上的喷嘴有问题，可以单独拆卸和维修，而封闭式具有更好的密封功能。