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搪玻璃反应罐结构特点

发布日期:2026-01-21 作者: 点击:

  搪玻璃反应罐又称玻璃衬里反应罐、搪瓷反应釜,是一种耐腐蚀的化工设备,它是用高硅玻璃衬里搪瓷内衬在钢制反应釜的内表面,并将高温燃烧的固体放在容器的金属表面,搪玻璃反应罐可用于物料的加热、蒸发、冷却、结合等。玻璃衬里反应器在医药、食品、石油、化工、橡胶、农药、染料等行业中用于完成硫化、硝化、加氢、烃类、聚合、缩合等过程。

  搪玻璃反应罐结构的特点

  1、釜体、釜盖由不锈钢、反应釜体与法兰连接线组成,釜盖是传统的盖,两者沿圆周方向均匀分布,主用螺栓螺母紧固连接;

  2. 反应釜的主密封为双线密封。其他密封点通过与平面、圆弧面和圆弧面的圆形接触密封。该反应器依靠接触面的高精度和光滑性,达到良好的密封效果。

  3、在反应器内,所述管状碳化硅芯线安装在反应器外,所述电炉芯线穿过电炉底部,所述电炉下部壳体,所述终端通过橡胶电缆与控制器连接;

  4、搪玻璃反应罐盖设有压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀、温度传感器,使人们随时知道釜内的反应情况,调整釜内介质的比例,确保操作安全;

  5. 联轴器主要由一对具有强磁力的内外磁环和一个压力轴承套筒组成。反应器的搅拌器通过联轴器由伺服电机驱动,并对伺服电机的转速进行控制,达到控制搅拌速度的目的;

  6、套筒上部装有测速线圈。当搅拌器与内磁环结合时,感应线圈产生感应电动势,与搅拌速度相对应。电势可传送至转速表,显示搅拌速度;

  7. 冷却水套安装在磁力联轴器和玻璃衬里反应器之间。工作温度高时,冷却水应冷却,磁钢过高,不能退磁;

  8、轴承采用不锈钢或高强度石墨轴承,摩擦损失大,维护周期长。


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