延长搪瓷反应釜的寿命之内部损伤

    我们都知道搪瓷反应釜在咱们化工行业里的作用非常大，它的优点不言而喻，比如优良的耐腐蚀性能，良好的加工性能。但搪瓷反应釜也有弱点，就是在制造，使用，运输，安装，检修时不注意，都容易造成损伤。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部损伤而报废十分可惜。一台设备，好的质量是一方面，日常的使用和保养维护也很重要，科学的操作和使用，熟知设备损坏的原因可以大大延长设备的寿命。今天搪瓷反应釜厂家山东瑞诚化工设备有限公司为您做详细介绍。

    1、碰撞和硬质研磨物的落入而造成的损伤，机械冲击是搪玻璃设备最普遍的破坏原因。

    有大的正面冲击损坏，如：搅拌器掉入罐中；还有一些不易发现的破坏原因，如：螺帽、螺栓等小金属件或固体颗粒物等的掉入，或从操作者的口袋中漏出掉入反应罐内。

    特别是在酸性溶液中，这些物体可能会溶解，反应生成其他物质或从容器中排出，以至于刚掉落时对设备造成的损伤不易觉察，无法得知设备损坏原因。这些硬质研磨物还会损伤搅拌器、挡板、温度计套管等。

    2、由于小的操作失误造成的损坏

    搪玻璃是很坚固的，能承受一定的机械冲击。维修过程中，除因操作人员的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨损外，人在容器内来回走动是没有问题的。

    但在另外一些情况下，很小的失误也能造成设备损伤。如：一只扳手敲在容器外部，从外面看无任何损伤，但这个冲击力，里面的搪玻璃层可能会碎裂。

    3、搅拌轴的损伤造成的损坏

    1）在实际生产中一个较常见的操作方法是先把一批固体物料倒入容器内，然后添加液体介质，通过搅拌器将二者混合。当因过载而使搅拌器无法启动时，操作者可能通过反复开、关来启动搅拌器。这种操作是不可取的，会使搅拌轴受力过大而损坏搪玻璃层。

    如：在聚合反应中，有时生成的一种粘性物质而引起搅拌轴挠度过大损坏搪玻璃层。或者使搅拌轴的转速达到临界状态，产生有害振动，导致轴弯曲破坏搪玻璃层和容器壁。

    2）搪玻璃设备在出厂时，都带有一定功率的电机以保证一定的转速。当需要随着工艺条件的变化要求改变转速时，应防止驱动装置和搅拌器不匹配而过载，损坏传动装置（电机）。

    如：齿轮，或使搅拌器受力过大损坏搪玻璃。当搅拌器的转速增加的太多时，就会达到其临界转速而造成破坏。

   以上就是搪瓷反应釜厂家山东瑞诚化工设备有限公司为您做出的介绍，如果您还有什么需要，请联系我们。

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