搪瓷反应釜修补方法及损坏原因

  搪瓷反应釜的损坏原因:

  搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙,使釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样,一般有以下主要原因:

  1)机械损坏

  2)热应力损坏

  3)加工应力损坏

  4) 静电穿刺

  5) 基体材料不合格

  6) 搪烧质量欠佳

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  搪瓷釜大面积搪瓷损坏,需将设备送制造厂重新搪瓷,费用高,耽误生产进度。搪瓷反应釜损坏面积不大的可在现场进行局部修补,推荐使用高分子复合材料进行修补,高分子复合材料稳定性强,修复性能好,可用于多种物料或部分有机溶剂等腐蚀性比较强的环境内防腐。用高分子复合材料修复搪瓷反应釜,修补工艺简单,费用低,修复时间短,能给企业降低维修成本。

  ①表面处理、打磨

  ②调和高分子复合材料

  ③清洗表面,然后涂抹高分子复合材料

  ④固化处理,修复完毕。


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